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高炉炉顶耐磨衬板的使用情况发布时间 : 2021- 11-22
高炉炉顶耐磨衬板耐磨性高,冲击性能好,可切割、弯曲、焊接等,可与其它结构件焊接、塞焊、螺栓连接。维修过程省时方便。与其它材料相比,具有较高的性能价格比,广泛应用于以下行业。
1)火力发电厂:中速磨缸套、风机叶轮套壳、除尘器进口烟道、输灰管、斗轮涡轮缸套、分离器连接管、碎煤机缸套、煤斗及碎煤机缸套。
2)煤场:给料机溜槽及料斗衬板、风机叶片、推焦器底板、旋流器、导焦衬板、球磨机衬板、钻头稳定器、螺旋给煤机喇叭口及底座、捏合机铲斗衬板、环形给煤机及自卸汽车底板。
3)水泥厂:溜槽衬板、端衬板、分级机叶片和导叶、风机叶片和衬板、回收斗衬板、管道组件、熔块冷却板衬板、输送机衬板。
4)装载机械:卸料机链板、料斗衬板、抓斗刮板、自卸车翻板、自卸车车体。因此,有必要使用具有很高耐磨强度和硬度的耐磨板。
5)矿山机械:破碎机衬板、叶片、输送机衬板、挡板。这类零件要求很高的耐磨性,可采用厚度为10-30mm的耐磨钢板制造。
6)施工机械:水泥推料车齿板、混凝土搅拌站、搅拌机衬板、除尘器衬板、制砖机模板。 -
高炉炉顶设备的运行特点发布时间 : 2021- 11-22
高炉炉顶设备主要由受料罐、上部料闸、称量料罐(含上密封阀)、均压/均压放散阀、下阀箱(含料流阀及下密封阀)、气密箱总成(含差动减速箱)、布料溜槽、探尺。其具体的运行特点主要有以下几点:
1、在高炉炉顶设备中,除溜槽传动齿轮箱和传感器是电动的外,进料传感器、上下密封阀、压力补偿阀和物料流量控制阀都是液压驱动的。所有设备根据程序自动锁定,机器旁边设置手动维护操作。对于炉顶设备的自动润滑,还设置了双线式集中干油润滑站。
2、采用软硬密封的上、下密封阀和称量料罐具有良好的高密封性能,可实现炉顶的高压;溜槽传动齿轮箱具有灵活均匀的分配方式,可进行单环、多环和布料;采用交流变频器驱动的两个垂直探头测量炉排负荷水平,检测范围8-12m,具有连续测量和点测量功能。
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设计非标设备需要了解的几个问题发布时间 : 2021- 11-22
无论哪种类型的产品试图占领更大的市场,他就需要表现出色,影响产品性能的因素与生产过程密切相关,此外,当然产品的设计也很重要。非标设备和其他产品也一样,在投入生产之前,需要有一个非常清晰的设计理念,以确定产品的风格和内涵。为了设计和制造适合现代工业发展的非标设备,在设计和生产过程中需要遵循几个原则。 1.机器外观美观 每个人都喜欢外观更好的产品,这也是消费者在选择时的首要印象。在其他性能相同的条件下,消费者在选择时肯定会选择外观更漂亮的非标设备。 2.确保机器易于使用 使用非标设备进行生产的主要原因之一是方便,但如果生产的设备非常繁琐、复杂,甚至可能比手工生产更费力,那么这款产品肯定不适合消费者。因此,为了开发操作简单、使用方便的非标设备,是所有用户都需要的。 3.结构合理,拆装方便 机器在使用过程中,不可避免地会出现故障,此时设备需要进行拆卸和维修。设计合理的结构易于拆卸和组装,既不浪费太多时间,又易于维修。 非标设备的出现,解放了劳动生产率,降低了我们的劳动强度,也降低了企业的劳动力投入成本,是科技水平提高的体现。设计精美、结构合理的非标设备才是所有消费者真正想要的设备。一诚机械可根据用户需求可进行各种非标设备制造,如有需要欢迎致电联系合作。
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高炉炉顶耐磨衬板的特点发布时间 : 2021- 11-22
高炉炉顶耐磨衬板的特点:
(1)高耐磨性:采用国际高炉炉顶耐磨衬板常用的合金体系,具有优良的耐磨性。耐磨性远高于热处理耐磨钢和耐磨铸铁,耐磨性也大大提高,适用于喷焊或热喷涂工艺。
(2)抗冲击性:由于高炉炉顶耐磨衬板的底板采用可塑性好的低碳钢板,在冲击过程中能吸收能量,所以高炉炉顶耐磨衬板具有很强的抗冲击性和抗裂性 适用于强烈振动和冲击的工作条件。
(3)操作方便:高炉炉顶耐磨衬板可制成标准尺寸的板材,操作简单方便,灵活。由于底板柔软,可向内冷加工,可采用等离子弧、碳弧等热源切割。可定制焊接成形状,使现场焊接工作省时、方便。
(4)性价比高:综合考虑维护成本、更换零件成本和停机损失,高炉炉顶耐磨衬板制板机零件的性能价格是普通材料的两到三倍。 -
高炉炉顶压力对炼铁生产的影响发布时间 : 2022- 04-20
提高高炉炉顶压力是优化高炉操作的技术措施之一 。
目前,我国不同容积的髙炉普遍提髙了炉顶压力,以获得效益。高炉炉顶煤气压力大于0.03 MPa叫高压操作。由常压改为80kPa高压后,鼓风量可增加10%-15%,相当于提高2%风量;再提高压力后 ,所增加风量为1.7%-1.8 % ;当 高炉炉顶压力达到80kpa , 可以推动高炉炉顶煤气压差发电装备TRT运转 ;高炉炉顶压力达到120kPa时 ,TRT设备运行会有效益 ;炉顶压力越高,效益(包括炼铁指标、TRT发电量)越高 。
高炉煤气采用干法除尘技术时,TRT发电量可提高30% 。提高顶压10kPa ,高炉可增产(1.0±0.2)%,降焦比0.3%-0.5%,有利于冶炼低Si铁 ,提高TRT发电能力,降低煤气中炉尘含量 。高压操作不利于炉料中Si02的还原,强化了冶炼的渗碳过程,故有利于高炉冶炼低硅铁,一定程度上降低了炼铁的焦比。
高压操作煤气体积要减小,煤气流速会降低,压头损失减少,有利于煤气热量充分传递给炉料,促进高炉顺行和节能,允许炼铁鼓风增加风量2.5%-3.0%,促进生铁产量的提髙 。
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