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印巴法(INBA)水渣工艺源自比利时的Sidmar钢铁公司,首台套在该公司研制、应用成功。 工艺流程:高炉炉渣沿着熔渣沟流入粒化塔,被粒化器喷出的有压、高速、冲渣水击碎,在粒化塔内被冲渣水浸泡,水淬成颗粒状水渣,粒化产生的渣水混合物,通过导流槽流入分配器,均匀分布在旋转脱水转鼓内;冲渣水依靠重力,穿过脱水转鼓过滤网,垂直落入下方斜板沉淀池;水渣随着转鼓旋转到最高点,依靠重力垂直落入转鼓中心皮带机上外运;冲渣水通过转鼓实现了渣水分离。水渣经皮带运输至堆渣场装车外运。水和细渣则透过滤网进入转鼓下方的斜板沉淀池,细渣沉淀后经水泵再打到粒化塔,而斜板沉淀池溢流水则通过热水槽溢流进入热水池,经热水泵提升至冷却塔进行冷却,再由冲渣泵送至粒化器继续冲渣,循环使用。 工艺特点:粒化塔、导流槽、分配器、脱水转鼓、内部皮带机、沉淀池、热水池、热水泵、冷却塔、冷水池、冲渣泵、冲渣管道。
印巴法(INBA)水渣工艺源自比利时的Sidmar钢铁公司,首台套在该公司研制、应用成功。 工艺流程:高炉炉渣沿着熔渣沟流入粒化塔,被粒化器喷出的有压、高速、冲渣水击碎,在粒化塔内被冲渣水浸泡,水淬成颗粒状水渣,粒化产生的渣水混合物,通过导流槽流入分配器,均匀分布在旋转脱水转鼓内;冲渣水依靠重力,穿过脱水转鼓过滤网,垂直落入下方斜板沉淀池;水渣随着转鼓旋转到最高点,依靠重力垂直落入转鼓中心皮带机上外运;冲渣水通过转鼓实现了渣水分离。水渣经皮带运输至堆渣场装车外运。水和细渣则透过滤网进入转鼓下方的斜板沉淀池,细渣沉淀后经水泵再打到粒化塔,而斜板沉淀池溢流水则通过热水槽溢流进入热水池,经热水泵提升至冷却塔进行冷却,再由冲渣泵送至粒化器继续冲渣,循环使用。 工艺特点:粒化塔、导流槽、分配器、脱水转鼓、内部皮带机、沉淀池、热水池、热水泵、冷却塔、冷水池、冲渣泵、冲渣管道。 印巴法(INBA)工艺示意图
图拉法(TYNA)也叫轮法,上世纪90年代初由俄罗斯国立冶金工厂设计研制开发,1994年在图拉钢铁厂成功投入使用。 工艺流程:高炉熔渣沿熔渣沟流至熔渣沟下落,沟头下方设置的粒化轮上,下落的熔渣和粒化轮相碰时,粒化轮将熔渣粒化,粒化后的渣粒被冲渣水水淬,冲渣水冲渣沟流入旋转的脱水转鼓。冲渣水一靠重力,穿过脱水转鼓过滤网,垂直落入下方回水沟进入沉淀池、储水池;水渣随着转鼓旋转到最高点,依靠重力垂直落入转鼓受料斗,经导料槽流出脱水转鼓,落地经皮带机外运;冲渣水通过转鼓实现了渣水分离。水渣经铲车加汽车或皮带运输至堆渣场。沉淀池内的细渣经由抓斗抓出外运,或用气力提升机打至小型螺旋搅笼机进行过滤;沉淀池溢流水则通过热水沟溢流进入热水池,经冲渣泵送至粒化点继续冲渣,循环使用。 工艺特征:粒化轮(粒化塔)、冲渣沟、脱水转鼓、沉淀池、热水池、冲渣泵、冲渣管道。
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